Kameragestützte Überwachung des Verlegeprozesses:

Je nach Baugröße und Anwendung kommen unterschiedliche Standorte für die Bedienung in Frage. Das oberste Augenmerk liegt dabei auf der persönlichen Sicherheit des Bedieners. Während dem Wickelbetrieb, verhindert das Bedienkonzept der Baureihe den Zugang zum laufenden Kabel, zur rotierenden Trommel, oder zu bewegten Maschinenelementen. Kameras und zusätzliche Sensoren erlauben vereinen Ergonomie, Sicherheit und Effizienz für den täglichen Betrieb

Unterschiedliche Varianten der Bedienführung:

Ob einfache Fernbedienung für den Kabelvorschub, komplexere Fernbedienung für multiple Bewegungen, oder konventionelle Bediensäule mit Drucktasten, der modulare Ansatz der ramatech Portalbaureihe erlaubt unterschiedliche Bedienmöglichkeiten.

Vereinfachtes Kabelhandling:

Je nach Steifigkeit und Gewicht des Kabels nimmt das Kabelhandling einen substanziellen Anteil der Gesamtprozess-Zeit in Anspruch. Die unterschiedlichen ramatech Baureihen greifen auf standardisierte Verlege-/ Längenmess-/ und Schneideinheiten zurück.Manuelle Vorgänge, wie z.B.

• „Kabel Einfädeln“,
• „Führungsrollen öffnen / schließen“,
• „Kabel durch Verlegeeinheit schieben/ stoßen“
• „Kabeldurchmesser messen“
• „Schnitt durchführen“

lassen sich durch optionale Zusätze weiter beschleunigen und vereinfachen. Egal ob dünne/ quirlige Litze oder schwere/ steife Leitung.

Automatische Erfassung von Trommelgrössen:

Die elektrische Portalbaureihe ist mit einem Modul zur Erfassung von Trommelgrössen ausgestattet. Anschliessend zentriert sich die Pinole selbständig auf das Kernloch und leitet den Aufnahmeprozess ein.

Eigenständiger Spann- und Hubvorgang:

Der Aufnahmevorgang erfolgt auf der Basis von errechneten Faktoren. Alle Bewegungen finden in einem nicht durch Bediener zugänglichen Bereich statt. Unterschiedliche Konus- oder Pinolen-Geometrien (je nach Trommel- oder Kernlochart) runden die reibungslose Trommelaufnahme ab.

Kontrollierte und einstellbare Krafteinwirkung:

Das Verhältnis zwischen Trommelstabilität und Maschinenleistung muss stimmen. Insbesondere bei wechselnden Trommel- oder Spulenarten (Holz, Kunststoff, Metall, usw.).

Unkontrollierte Maschinenkraft kann instabile Trommeln beschädigen, zu sanfte Krafteinwirkung macht eine satte und schlüssige Aufnahme unmöglich.

Die Portalbaureihe verfügt über eine intelligente Steuerung des Aufnahmeprozesses, welche Krafteinwirkungen dosiert. Durch die spätere Beschleunigung der Trommel mittels dem außen anliegenden Gummirad müssen die Pinolen am Zentrum der Trommel keinen unnötigen Druck aufbauen.

Dynamisches Wickelverhalten:

Der Einsatz eines Gummirads, mit direkter Auflage auf dem Trommelflansch, verstärkt die Antriebsleistung des Motors und erlaubt hohe Beschleunigungen und schnelles Abbremsen.

Schnelles Einspannen von Trommeln:

Der Gummiradantrieb macht Kraftübertragungen im Zentrum der Kabeltrommel überflüssig. Damit entfallen umständliche und verschleißanfällige Mitnehmerstäbe, sowie teure Reibscheiben.

Die Aufnahmezeiten für Kabeltrommeln werden minimiert, ein manuelles Einstellen von Antriebselementen auf variierende Löcher im Trommelflansch entfällt.

Vermeidung von Schlupf und Austarieren von Unebenheiten:

Ein doppelseitiger Antrieb (linker und rechter Trommelflansch) mit regulierbarem Anpressdruck gewährleistet eine effektive und schlupffreie Übertragung von Antriebsleistungen.

Trommelunebenheiten am Flansch werden durch den Reifendruck und die Federwirkung des Antriebarms ausgeglichen.

Zuführung mittels Rollenbahn/Fördertechnik:

Bei der Zuführung mittels Fördertechnik kommen Transportgestelle für die Kabeltrommeln zum Einsatz. Häufig können diese Gestelle einer handelsüblichen EURO-Palette übergestülpt werden.

Die Trommeln bewegen sich mittels einer intelligenten Steuerung eigenständig über die Fördertechnik. Die Aufnahme und das spätere Absetzen im Abwickelportal geschehen dabei automatisch.

Die Bestückung der Fördertechnik erfolgt wahlweise halbautomatisch mit Gabelstaplern, oder vollautomatisch aus dem Hochregal mit Regalbediengeräten

Zuführung mittels Fahrwagen:

Bei der Zuführung mit einem Fahrwagen werden Trommeln schienengestützt in das Wickelportal befördert. Die Aufnahme in der Wickelmaschine und das spätere Absetzen zurück auf den Fahrwagen geschehen dabei automatisch.

Von geraden Zuführlösungen (vorwärts/ rückwärts) über Fahrwagen mit Drehbewegung (90°), bis hin zu schienengebundenen Kreislaufsystemen in einem gestreckten Wickelportal bietet diese Lösung diverse Automatisierungsansätze.

Bodennahe Zuführung auf dem Trommelflansch:

Bei der bodennahmen Zuführung laufen die Kabeltrommeln auf dem eigenen Trommelflansch. Schwere Vorschubwalzen bringen die Trommeln zur Rotation und rollen diese langsam in die Aufnahmeposition in der Wickelmaschine. Die Aufnahme in dem Wickelportal erfolgt vollautomatisch nach Erreichen der Übergabeposition.

Das System erlaubt bis zu drei Pufferplätze. Die Vorschubeinheit taktet die Kabeltrommeln Schritt für Schritt näher an die Wickelmaschine.

Trommelzuführung mit fahrerlosen Transportsystemen (FTS):

Abhängig von Trommelgrößen und Gewichten sind auch FTS geeignet für die Zuführung von Kabeltrommeln.

Das FTS überbrückt die Distanz zwischen Wickelmaschine und Trommellager. Für die Bestückung des Wickelportals fährt der selbstfahrende Gabelstapler in das Portal und initiiert die vollautomatische Trommelaufnahme.